Hệ thống Web được phát triển trên nền Joomla 3.xx bởi Đinh Quyết Đào tạo ANSYS, Đào tạo Cơ khí, Đào tạo SolidWorks Đinh Văn Quyết Học SolidWorks Monmin đồ chơi an toàn đồ chơi giáo dục Đồ chơi tự kỷ Giáo dục sớm Montessori MONMIN Mấu leo núi Xà đu đa năng Đồ chơi tự kỷ< a href="https://www.monmin.net/">Giáo dục sớm Montessori

Mô phỏng sản xuất bồi đắp (Additive manufacturing - AM)

ANSYS đưa ra một quá trình mô phỏng cho sản xuất bồi đắp (hay đắp dần) cho phép bạn chuyển hóa những nỗ lực nghiên cứu và phát triển cho sản xuất bồi đắp bằng kim loại thành một quy trình vận hành sản xuất thành công.

Sản xuất bồi đắp (hay in 3D) là một công nghệ cho phép sản xuất từng lớp các bộ phận ba chiều từ nhiều vật liệu khác nhau. Trong những năm gần đây, nó nhanh chóng được biết đến như là một quá trình sản xuất đúng nghĩa. Trong quá trình sản xuất bồi đắp, một bản dữ liệu số được chuyển đến máy sản xuất, sau đó sẽ chuyển thiết kế kỹ thuật thành một bộ phận 3D (được in ra).

Ban đầu, sản xuất bồi đắp được dùng như một phương thức tạo nguyên mẫu nhanh, phương thức được tăng cường giúp tạo ra các bộ phận (hầu hết là nhựa) trước khi đưa vào sản xuất bằng những phương pháp được chấp nhận rộng rãi, như là ép phun, đúc, uốn, ghép…Quá trình sản xuất bồi đắp được phát triển vào những năm 1990. Không lâu sau đó, một vài công ty ra mắt hệ thống thiêu kết bằng laze giúp có thể in trực tiếp các bộ phận bằng kim loại, do đó thay thế những quá trình sản xuất trực tiếp, nhiều công đoạn.

Thiêu kết laze có chọn lọc (SLS) là một công nghệ sản xuất bồi đắp cho phép sử dụng nguồn năng lượng laze để nung chảy các bột (kim loại hoặc polyme). Các điểm mục tiêu của laze chiếu tới trong không gian được xác định bằng một mô hình 3D, và kết dính những bột kim loại với nhau để tạo nên kết cấu thống nhất.

Sản xuất bồi đắp (AM) kim loại cho rất nhiều lợi ích so với sản xuất truyền thống, bao gồm:

  • Tạo ra các bộ phận và kết cấu không tưởng so với các phương pháp truyền thống ( Ví dụ: Các bộ phận có kết cấu bên trong phức tạp hay có hình dạng phức tạp). Một bộ phận được tạo bởi công nghệ AM có thể thay thế toàn bộ kết cấu đa linh kiện. Đồng thời, các bộ phận cũng được thiết kế và sản xuất cho hoạt động và hiệu quả sử dụng vật liệu tốt hơn.
  • Sản xuất các bộ phận kim loại thay thế theo nhu cầu, mà không cần toàn bộ nhà máy và nhiều máy móc.
  • Sản xuất ra các chất liệu ưu việt với nhiều đặc tính độc đáo.
  • Thay thế các linh kiện hỏng hay bị mài mòn không được sản xuất nữa. Quá trình bồi đắp cho phép xây dựng những tính năng mới trên các linh kiện đang có, mở ra cơ hội mới để tái sản xuất các linh kiện.

Những giải pháp tốt nhất của ANSYS dành cho sản xuất bồi đắp cho phép mô phỏng ở mọi bước trong quá trình sản xuất bồi đắp của bạn. Nó sẽ giúp bạn tối ưu hóa các cấu hình vật liệu, cài đặt các bộ phận và máy móc trước khi bạn bắt đầu in. Do đó, bạn sẽ giảm thiểu rất nhiều-hoặc giới hạn tối đa-quá trình kiểm tra thử nghiệm và tìm lỗi trên sản phẩm.

Quá trình mô phỏng bồi đắp ANSYS

ANSYS Additive Suite

Giải pháp mạnh mẽ nhất cho sản xuất bồi đắp kim loại

ANSYS Additive Suite mang tới sự hiểu biết quan trọng theo nhu cầu nhà thiết kế, kỹ sư và các nhà phân tích để tránh các lỗi xây dựng và tạo nên các bộ phận phù hợp với các đặc trưng kỹ thuật của thiết kế. Giải pháp toàn diện này kết nối toàn bộ hệ thống- từ thiết kế cho sản xuất bồi đắp (DfAM) thông qua hiệu lực hóa, thiết kế in, mô phỏng quá trình và khai thác vật liệu. Các lựa chọn đan xen có sẵn cho phép sự tạo nên một mạng lưới được kết nối và lưới chia để nắm bắt các chi tiết hình học của mẫu đẹp và phản ánh chính xác các đặc điểm nhỏ.

Bạn hoàn toàn kiểm soát mọi bước xây dựng và có thể thêm vào xử lý nhiệt và thực hiện các bước loại bỏ để tiến hành một công đoạn hoàn hảo của toàn bộ quá trình bồi đắp. Cũng như hầu hết các đặc điểm trong ANSYS Workbench, hệ thống phân tích tham số có thể được tạo ra để bạn có thể tìm hiểu sự tối ưu hóa của các tham số như là vị trí và sự định hướng bộ phận. Là một chương trình bổ sung có sẵn trên bản quyền ANSYS Mechanical Enterprise.

Các khả năng:

  • Tối ưu hóa kết cấu liên kết
  • Thao tác hình học và file STL
  • Phân tích kết cấu, nhiệt và xác nhận thiết kế
  • Mô phỏng quá trình đắp dần

ANSYS Additive Print

Công nghệ In bồi đắp ANSYS loại bỏ các công việc thừa và nhiều thời gian lãng phí trong chuỗi sản xuất bồi đắp kim loại. Giải pháp dễ sử dụng và mạnh mẽ này quan trọng cho các nhà vận hành công nghệ AM và các nhà thiết kế cần xây dựng các bộ phận chuẩn ngay lần đầu.

In bồi đắp bao gồm khả năng tải lên các hỗ trợ được tạo ra bởi các công cụ phần mềm khác. Các vật liệu thêm vào, như hợp kim nhôm chịu nhiệt A1357 và titan Ti64, sẵn sàng cho các mô phỏng nhiệt có độ chính xác cao. Các yếu tố cải thiện được thêm vào bao gồm thời các lần mô phỏng nhanh hơn và sự mạnh mẽ được cải thiện cho kết cấu tường mỏng.

Công nghệ In bồi đắp mang đến độ chính xác vô song trong dự đoán:

  • Hình dạng cuối của bộ phận được in.
  • Biến dạng và ứng suất từng lớp.
  • Tối ưu kết cấu hỗ trợ.
  • Các tập tin STL biến dạng và đã bù.

Tại sao lại sử dụng ANSYS Additive Print?

  • Giảm thiểu các thí nghiệm thử-lỗi vật lí.
  • Giảm thiểu sự không chắc chắn.
  • Thiết kế hình học cho việc in chuẩn xác hơn.
  • Thúc đẩy sản xuất.
  • Tạo sự tin cậy trong các bảng báo giá cho khách hàng.
  • Giảm thiểu các thất bại trong việc tạo dựng cho việc nung bột kim loại bằng laze.

ANSYS Additive Prep

ANSYS Additive Prep được xây dựng trong hệ thống ANSYS SpaceClaim và được tích hợp chặt chẽ vào quá trình bồi đắp. Người dùng có thể dễ dàng xem xét các hướng cấu trúc khác dựa trên các yêu cầu hỗ trợ, thời gian xây dựng và các xu hướng biến dạng được ước tính.

Sơ đồ nhiệt tạo nhanh giúp đưa ra các phản hồi ngay lập tức để định hướng linh kiện.

Hỗ trợ hình học được tạo ra bởi ANSYS Additive Prep

Nó tối ưu hóa định hướng bộ phận, dò tìm tự động các vùng hỗ trợ và dần dần cấu hình nhiều vùng để tạo nên các dạng hỗ trợ khác nhau.

Trong vài giây, Additive Prep có thể tạo ra một tổ hợp phức các hình học hỗ trợ. Tổ hợp này có thể được xuất cho mô phỏng để tìm ra các chế độ lỗi và chỉ ra các biến dạng và áp suất mong muốn mà không cần đến máy móc và chất liệu in.

Các khả năng của Additive Prep:

  • Tạo khối kiến trúc
  • Định hướng bộ phận
  • Tạo các vùng hỗ trợ
  • Tạo ra các hỗ trợ
  • Trích xuất hình học cho mô phỏng

Additive Prep nằm trong ANSYS Additive Suite và ANSYS Additive Print và hiện đang có sẵn là một chương trình bổ sung trên SpaceClaim.

Các công cụ mô phỏng ANSYS AM sẽ giúp bạn:

  • Thiết kế cho AM (DfAM) sử dụng sự tối ưu hóa kết cấu liên kết và cấu trúc mạng.
  • Thực hiện hiệu lực hóa thiết kế
  • Cải thiện thiết lập xây dựng - cùng với các đặc điểm thiết kế thêm vào cho việc sản xuất linh kiện, bao gồm định hướng bộ phận và tự động tạo ra các cấu trúc hỗ trợ nền tảng vật lý
  • Mô phỏng quá trinh in
  • Khám phá và tìm hiểu kỹ hơn về vật liệu

Giải pháp của ANSYS được thiết kế đặc biệt cho những người sử dụng sau:

  • Người cung cấp và các nhà sản xuất phụ tùng gốc cho ngành không gian vũ trụ
  • Các dịch vụ in sản xuất bồi đắp kim loại
  • Các công ty công nghệ sinh học sử dụng AM
  • Các nhà cung cấp và sản xuất thiết bị gốc (OEM)
  • Các công ty nghiên cứu và phát triển vật liệu sản AM
  • Các nhà sản xuất máy móc AM kim loại

Các bài viết cùng chủ đề :


Nguồn : ansys.com

Lược dịch : - Hoàng Triệu Đôn - Thực tập sinh tại Advantech,Jsc.

Làm ơn ghi rõ "Nguồn Advantech, Jsc." hoặc "Theo www.advantech.vn" nếu bạn muốn phổ biến thông tin này

Các Giải Pháp
  • Prev
Giải pháp mô phỏng vỏ chắn điện từ
Giải pháp mô phỏng bài toán va chạm ô tô
Giải pháp mô phỏng phổ đáp ứng
Giải pháp tính toán độ ồn sinh ra trong các thiết bị
Giải pháp mô phỏng khí động đàn hồi cầu treo dây võng
Mô phỏng đáp ứng điều hòa của kết cấu (Harmonic Response)

TUYỂN DỤNG

LIÊN HỆ

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH:
C2 lô 20, KĐTM Định Công, Quận Hoàng Mai, Hà Nội
Tel: (84-24)39 727 464 Fax: (84-24)39 727 464
Email: info@advantech.vn

HỖ TRỢ KỸ THUẬT:
Email: support@advantech.vn

Họ tên
E-Mail

FOLLOW US